Порошковая металлургия позволяет путем смешивания порошков, в основе металлических, их уплотнения и спекания получать сложные детали, как правило, небольших размеров и массы. Перевод  изготовления  таких деталей с других способов на методы порошковой металлургии  является наиболее экономически эффективным.

 По сравнению с традиционными методами изготовления деталей (литьё, обработка резанием и др.), порошковая металлургия имеет ряд преимуществ:

• коэффициент использования металлов увеличивается в большинстве случаев до 0,95…0,97;

• на деталях типа шестерен позволяет осуществлять получение 7-ой степени точности без применения финишной механической обработки;

• низкая трудоёмкость изготовления деталей;

• возможность получения изделий с заданными, а также специальными физико-механическими  и эксплуатационными свойствами.

Детали, изготовленные методом порошковой металлургии, можно подвергать:

• обработке холодной пластической деформацией;

• термической и химико-термической обработке;

• обработке резанием в т.ч. нарезанию резьбы;

• сварке;

• нанесению защитных и декоративных покрытий.